潔凈車間改造是一項復雜且精細的工程，它要求在項目實施的每一個環節都做到嚴謹細致，以確保改造后的車間能夠滿足高標準的生產需求。下面，我們來了解下！

　　一、規劃與設計階段

　　1.明確改造目標與標準

　　首先要確定潔凈車間改造后需要達到的潔凈等級，如十萬級、萬級還是千級等。不同的潔凈等級對空氣中塵埃粒子數、微生物數量等指標有嚴格的要求。例如，十萬級潔凈車間要求空氣中≥0.5μm的塵埃粒子數每立方米不超過352萬個，浮游菌數每立方米不得超500個，沉降菌數每皿不超10個。

　　同時，要考慮車間的功能需求，是用于電子芯片制造、藥品生產還是食品加工等。不同的行業對溫濕度、靜電控制、氣流組織等有不同的要求。比如電子行業對靜電控制要求極高，而藥品生產對溫濕度和微生物控制更為嚴格。

　　2.評估原有建筑結構

　　對原有車間的建筑結構進行詳細評估，包括廠房的承載能力、層高、柱網間距等。如果要安裝新的大型凈化設備或增加夾層用于管道鋪設，需要確保建筑結構能夠承受額外的重量。例如，高效空氣過濾器（HEPA）設備較重，需要檢查屋頂或設備放置區域的承載能力是否足夠。

　　還要檢查墻體、地面和天花板的密封性。原有建筑的縫隙、孔洞可能會影響潔凈車間的密封性，需要在改造中進行修補或加強處理。例如，墻面的裂縫可能會導致外界灰塵進入車間，降低潔凈度。

　　3.合理布局與流程優化

　　根據生產流程和人員、物料的流動方向，重新規劃車間布局。要確保人流、物流通道分開，避免交叉污染。例如，在藥品生產車間，原材料入口和成品出口應分開設置，人員從更衣室經過風淋室進入潔凈生產區域。

　　對于有特殊工藝要求的區域，如無菌操作區、高精密設備加工區等，要設置在車間內環境最穩定、干擾最小的位置，并合理規劃周邊輔助區域，如緩沖間、準備間等。

　　二、設備與材料選擇

　　1.凈化設備更新與選型

　　空氣凈化設備是關鍵，包括空氣過濾器（初效、中效、高效過濾器）、凈化空調機組、風機過濾單元（FFU）等。在選擇過濾器時，要考慮過濾效率、阻力、容塵量等因素。例如，高效過濾器的過濾效率能達到99.99%以上，對于去除微小塵埃粒子至關重要。

　　空調系統的選擇要滿足車間的溫濕度控制要求。對于一些對溫濕度精度要求高的車間，如電子芯片封裝車間，需要選擇帶有精密溫濕度調節功能的空調機組，并且要考慮其能耗和運行穩定性。

　　2.裝修材料的選用

　　墻面材料要滿足光滑、平整、耐腐蝕、易清潔且不起塵的要求。彩鋼板是常用的材料，其價格相對適中，安裝方便；對于有更高要求的車間，如制藥車間的無菌區，可選用不銹鋼板，它具有更好的抗菌性能，但成本較高。

　　地面材料要具備防靜電、耐磨、耐腐蝕等特性。防靜電環氧自流平地面是比較常見的選擇，它可以有效防止靜電積累，同時具有較好的耐磨性和清潔性；在一些有特殊化學物質接觸的區域，可能需要選用耐化學腐蝕的橡膠地板等材料。

　　天花板材料要考慮密封性和便于安裝燈具、風口等設備。潔凈車間常用的有鋁扣板吊頂，它密封性好，安裝和拆卸方便，便于后期維護和設備更換。

　　三、施工過程要點

　　1.施工順序與協調

　　潔凈車間改造的施工順序非常重要。一般先進行建筑結構的加固和修補，然后安裝凈化空調系統和通風管道，接著進行墻面、地面和天花板的裝修，最后安裝電氣設備和生產設備。各施工環節之間要緊密協調，避免相互干擾和重復施工。

　　例如，在安裝通風管道時，要與天花板裝修施工配合好，確保管道安裝位置準確，并且不會影響天花板的平整度和密封性。

　　2.清潔與污染控制

　　在施工過程中，要嚴格控制污染物的產生和傳播。施工人員要穿著潔凈工作服，使用清潔的施工工具。施工現場要定期清掃，建筑垃圾要及時清理，避免灰塵和雜物堆積。

　　對于一些有特殊要求的車間，如半導體制造車間，在關鍵設備安裝區域可能需要設置臨時的潔凈圍擋，防止施工過程中的灰塵和微粒進入。

　　3.管道與線路安裝

　　管道安裝包括送回風管道、給排水管道、氣體管道等。管道的材質要符合潔凈要求，安裝過程中要確保密封性良好，避免泄漏。管道的走向要合理規劃，盡量減少彎頭和阻力，以保證空氣和流體的順暢流動。

　　電氣線路的安裝要考慮防爆、防靜電等要求。線路要穿管敷設，并且與管道保持一定的安全距離，防止電氣故障引發火災或干擾管道系統。同時，要合理布置插座、開關等電氣設備，滿足生產設備的用電需求。

　　四、檢測與驗收

　　1.潔凈度檢測

　　改造完成后，要按照相關標準對車間的潔凈度進行檢測。檢測項目包括空氣中塵埃粒子數、浮游菌、沉降菌、溫濕度、換氣次數等。檢測要委托有資質的專業檢測機構進行，并且要在車間正常運行狀態下進行多次采樣檢測，以確保檢測結果的準確性。

　　如果檢測結果不符合設計要求，要及時查找原因并進行整改，可能涉及設備調試、縫隙密封處理等多個方面。

　　2.設備性能驗收

　　對新安裝的凈化設備、空調設備、生產設備等進行性能驗收。檢查設備的運行參數是否符合設計要求，如凈化設備的過濾效率、空調設備的溫濕度調節范圍和精度、生產設備的生產能力等。

　　同時，要檢查設備的運行穩定性和可靠性，進行一定時間的試運行，觀察設備是否有異常噪音、振動、故障等情況。